水泥廠專用袋式脈沖除塵器

水泥廠專用袋式脈沖除塵器，水泥廠脈沖式布袋除塵器設計，設備鋼構主體設計采用計算機設計，殼體成型美觀、堅固，能承受負壓6000Pa，焊接處采用自動埋弧焊、手工焊相結合，一般焊接處采用煤油滲透檢驗，氣包采用X射線探傷檢驗，通風管道采用水壓檢驗，保證焊接質量，降低漏風率；固定濾袋的花板采用專用的壓力機沖壓，保證其對角線誤差在3mm以內，花板孔的精度在10um的范圍內，保證均勻清灰及排放標準；濾袋加工采用專業生產除塵濾袋用的三針六線縫紉機組，保證排放標準≤30mg/m3；濾袋骨架采用專業生產骨架的多頭自動點焊機生產，骨架成形后本體及焊接強度大，垂直度好，整個骨架外表鍍鋅，光滑、美觀、耐用；并有利于濾袋的耐久性。所有外夠配套件均采購國內上乘品，不合格配套件堅決不入庫、不出庫、不使用，減少因此帶來的維修工作。整套設備優于一般進口設備，讓用戶享受一流設備帶來的便利。

水泥廠除塵器凈化效率高，能夠鋪集0.01微米以上的細粒粉塵。在設計中可以通過不同的操作參數，來滿足所要求的凈化效率。阻力損失小，一般在20毫米水柱以下，和旋風除塵器比較，即使考慮供電機組和振打機構耗電，其總耗電量仍比較小。

水泥廠除塵設備都在10個袋室以上，斷定破袋所在位置從發現超標排放開始，檢查一般需5~30分鐘。目前，除塵濾袋使用壽命均在一年以上，破袋僅在濾袋使用一年以后發生。查出破損濾袋所在袋室只要關閉該袋室，對其 換即可，其余袋室仍可正常運行。一般關閉20%袋室不會影響工藝設備生產和除塵器的除塵效率。

水泥廠布袋除塵器各部件的特點：風機部件采用通用標準風機，便于維修換，并采用隔震設施，噪聲小。濾料選用的是“729”圓筒濾袋，過濾效果好，使用壽命長。清灰機構是采用電動機帶動邊桿機構，使濾袋抖動而 濾袋內表面的方法，其控制裝置分手控或自控兩種，清火時間長短用時間繼電器自行調節；灰門采用抽門式、灰門式兩種結構， 灰塵十分方便。

水泥廠脈沖式布袋除塵器的工作原理：

工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。

然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象，使濾袋清灰**，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

袋式除塵器選型技術參數：